11月9日，以“智能引领·世界一流”为主题的金蝶云·星瀚V6.0新品发布会在深圳金蝶软件园成功举办。作为金蝶标杆级项目，山东重工集团旗下潍柴雷沃企业运营与信息化部副部长葛汝帅莅临现场，并分享潍柴雷沃智慧农业ERP重构项目经验。

潍柴雷沃企业运营与信息化部副部长葛汝帅

山东重工集团总部位于济南市，是全球具有重要领导力的工业装备跨国集团，全球员工达15万人，年营收超5000亿元，在国内拥有潍柴动力(000338)（世界500强）、中国重汽(000951)、陕汽重卡、潍柴雷沃智慧农业等知名品牌，其中，潍柴雷沃是全球知名的机械装备制造企业，在农业装备领域销售额已连续多年全国领先，旗下包括收获机械、拖拉机等业务，是国内少数能够作为现代农业解决方案的集团企业之一。

数字化转型浪潮风起云涌，央国企勇立潮头。葛部长首先对项目背景进行回顾，他介绍道，山东重工考虑目前的国际形势，响应省政府号召，对集团核心软件进行国产化替代，并携手金蝶以潍柴雷沃作为试点，启动了ERP国产化替代的项目，旨在让山东重工走在国产化ERP替代的前列，为山东重工数字化转型奠定坚实的基础。

分享中葛部长表示，整个项目进行了163个业务流程梳理，明确了34个业务的痛点，确定了22项核心的解决方案，梳理出21项业务需要提升的重点指标，并作为项目的实施目标进行推进，自2022年7月来，项目历时一年完成对国外知名ERP厂商的完全替代。

本次智慧农业ERP重构项目价值突出，在系统功能架构层面，山东重工集团自主打造的“同心云”作为底层基础设施与金蝶云·苍穹技术平台相融合，通过金蝶云·星瀚共享业务中台构建出包括主数据中心、采购中心、库存中心、销售中心、计划中心、生产中心、财务中心等多个业务中心为前端提供服务。与此同时，集团借助金蝶技术平台打造多个业务场景的SaaS前台，如供应链平台、财务管理制造平台、成本管理平台及轻分析平台等，并与MES、CRM、TMS、WQS等周边相应系统紧密集成，经由258个接口，实现对原有18个周边系统的业务、数据互联互通。

上线以来，项目实现从前端经销商提报销售清单到生产过程，再到整个车间的执行，以及后端财务应付应收、成本核算等全部业务流程的覆盖。此外，项目梳理出29个核心功能点，其中20个不仅促进金蝶产品提升，相对原有国外ERP系统也是很大的提升。与此同时，集团携手金蝶实现9个重点业务进行变革，

以下为葛部长介绍的29大核心功能点具体提升：

1、信用管理的线上化：农业装备销售主要依靠于给予经销商授信，通过铺货进行销售，一般授信分为常规授信与专项授信，此前线下的流程在发起OA审批后，通过线下人工进行控制，如今，通过对流程打通，集团从前端经销商CRM系统到主机厂ERP系统，对授信过程进行线上化管理，通过固化流程提升了授信的准确率，大幅提高审批效率。

2、销售订单全程跟踪实时化：沉淀项目经验，集团打造潍柴雷沃独特的订单需求池与订单生产池，从经销商的CRM订单到ERP销售订单，再到生产过程的实时跟踪。从订单下发到整车发车和入库、经销商验收等线上管理，经销商可实时地查询所属订单的状态，提升信息协同性、及时性，并提升经销商对客户订单交付的准确率。

3、库存耦合的自动化：国内装备制造业主要依靠库存来满足生产，因此库存管理尤为重要。项目上线后，集团实现从前端订单下发，到订单审批，全过程可对主机厂、经销商的库存情况进行实时查看，同时根据相应耦合规则进行订单与库存的自动耦合。经销商下单过程中若是库存已满足订单需求，便可直接发货，无需到厂内进行生产。极大提高库存的流转效率，并确保库存的先入先出，减少超期库存的风险。

4、寄售库存管控实时化：在经销商铺货场景下，通过对经销商终端寄售库存的实时管理，集团可实时监控经销商库存车辆的在途、在库、移库等状态，确保账实相符，并实现CRM系统与ERP系统之间对账准确率，使得库存准确率大幅提升。

5、跨公司交易的一体化：鉴于公司内部设有海外营销公司、主机厂、生产工厂等多家子公司，项目通过一单到底的模式，打通国内外跨公司间的交易协同，确保交易实时性与一致性，在交易过程中实现库存的耦合，改善此前多单、多个岗位、多次处理的工作方式，同时提高记账准确性和及时率。

6、产销协同精准化：通过销售订单池、生产订单池两级管理，集团实现SOP订单评审的线上化及全程跟踪，跨部门协同的效率大幅提升，需求订单、交期协同线上调度之后，更能敏捷地满足终端的销售需求。

7、资源检查线上化：由于生产过程中会因各种缺料、质量问题等导致待装配车辆下线，或已排产车辆因缺料等原因进行临时计划调整等，为此，项目通过对订单需求池到订单排产池转换过程校验及检查，使问题能在前端暴露出来，例如资源检查时，若发现工艺部未下发工艺路线，系统会进行预警，只有全部通过检查的订单才能进入排产池，通过资源检查，保障生产数据完整、全面，确保采购及生产顺畅，提高排产计划的执行准确率。

8、物料双齐套检查准时化：实现T+3及T+1两级齐套检查，准时监控生产订单物料供应是否异常，及时识别缺料风险。

9、辅助排产自动化：通过对产能、节拍、分线规则、班次等产线要素自动排产排序、辅助业务安排生产，从此前需要8-10小时的排产时间，到如今借助辅助排产工具实现2个小时之内排产，大幅提高排产的准确率及排产周期。

10、MRP增强系统化：国内装备制造企业使用MRP较为困难，很大部分由于国内MRP运算时需考虑各类特殊情况，相应的国外ERP厂商实现较难。在本次项目中，基于金蝶云·苍穹，集团灵活地将生产过程中遇到的各类特殊情况如颜色、BOP、弱断、客指、成套、成熟度等，在基于全配置BOM和可配置基础上进行系统实现，提高业务支撑的效率，提升物料需求的准确率。凭借金蝶云·苍穹平台的先进性，集团实现对复杂条件下MRP业务支撑，实现了具有行业特色的MRP方案。

11、全配置BOM和BOP高效支撑：打造生产过程的精细化管理，提升了BOM和工艺数据的准确性。

12、可配置的颜色方案：由于整车的颜色比较多，除整车外还需对零部件、喷漆件等需要颜色管理，因此，本次项目基于TC系统可配置颜色方案，根据颜色选项的约束关系，打通客户订单选配到ERP中的MRP运算等环节，实现物料与颜色码的自动衔接、颜色件的自动实例化，有效解决研发端颜色件一物多码等问题。

13、柔性断点执行精细化：在工程变更场景下，项目优化了非强制断点管理模式，通过“时间+数量”双重断点管控，实现过度零部件消耗的精准断点管控，并根据断点零部件数量，结合生产计划MRP滚动执行，自动计算非断点时间并执行且切换，提高非强制断点执行准确率，降低超限额领料。

14、客指供应商：针对客户指定的特殊零件供应商场景，项目对客户指定供应商做到上下游业务流的打通，实现了指供应商的自动分析与订单绑定，大幅提升客指供应的准确率，减少供应商备货难度。

15、产品成熟度自动化物料分析：项目将整车资源分为ABCD 4类，生产及排产过程中会对A、B类订单要求不允许变更等，对C、D类变更要求放宽。供货环节供应商对4类资源进行联动，例如缺料时优先保障A、B类订单的交付，提高供应商的识别能力。

16、零部件成套供货支撑：支持一对一、一对多等多种匹配模式，实现成套供货零部件的自动分析，降低供货异常。多种成套供货规则写入了MRP逻辑中，实现了零部件的成套供货分析自动化。

17、物料拉动多样化：提供看板配送等多种配送模式，通过看板、时序、按物料、按单车用量等方式，实现精准配送，减少线边物料积压，提高厂内物流效率

18、缺料入库精准监控：产成品下线自动检查装机零部件完成性，实现工序、总装环节零部件完整性检查，规避缺料入库等，保证了单车零部件装车准确性。

19、物料供货落实线上化：采购计划发布后，供应商可对采购计划进行调整及反馈。通过供应商供货落实线上化，能及时发现供货异常，降低缺料风险，提升供货落实及时性。

20、物料配送条码化：实现仓储物流过程中的条码管控，并实现配送等过程的移动端支持，实现配送到接收、质检等环节全面移动化，提升作业效率及拣配准确率。

21、试制车辆生产全过程的监控：搭建试制工厂，试制业务由线下转到线上。对试制需求、订单、生产、采购、仓储及财务全过程系统化管理，精准管控零部件及产成品的库存消耗情况，提升研发成本准确率。

22、销售开票统一平台管理：构建统一开票池，实现整机、配件、试制、废旧物资等销售业务统一开票，并与返利进行集成，提高财务人员开票过程的效率。

23、价格审批线上化：实现报价、价格审批、合同签订等过程线上化的处理，减少线下流程。价格审批不需要再多次维护、多次信息转移，避免价格问题的出现。

24、采购付款透明化：项目将从付款条件到扣款项的选择，同步到相应的资金计划，最终通过资金系统完成付款，实现所有付款过程透明化处理。

25、在建工程的线上化：通过系统集成打通，实现在建工程全流程线上化管理，从在建工程的立项、招标、合同、转固，全流程打通线上化管控。

26、研发费用归集线上化：项目通过系统集成打通，对国拨资金、研发资金进行精细化管理，并基于费用统一分摊平台，实现研发费用归集的自动化，降低人工统计成本。

27、成本估算标准化：项目提供成本估算能力，满足多维度的成本估算要求、差异化的成本卷算需求，提高成本估算的准确性。

28、实际成本还原：系统在实际成本计算及还原时对ECN变更、入库缺料等过程进行多项检查，通过各项过程的精细化管理，降低实际成本的还原差异，提高实际成本准确率，实现成本管控透明化。

29、成本月结：基于月结流程及潍柴雷沃对成本核算的要求，项目实现了对月结质量、效果、效率的全面提升，月结时间从原来的70多个小时降低到目前8小时以内，大大提高月结效率，满足集团报表出具时间的要求。

发布会现场，葛部长对金蝶的产品、团队能力、以及实施质量给予肯定，他表示，潍柴雷沃智慧农业ERP重构项目初步试点成功，是国内大型装备制造业国产化替代首个成功案例，本次项目填补了大型装备制造业智能制造自主可控的空白，为国内同行业项目国产化替代推进提供借鉴与参考。

金蝶云星瀚V6.0沉淀了潍柴雷沃ERP重构项目的诸多能力，将更好助力装备制造业大型企业智能升级。立足于数字化、智能化的发展机遇，金蝶云·星瀚将继续深耕技术及服务创新，打造领先、易用的数字化转型解决方案，帮助中国大企业迈向世界一流。